Mit gesellschaftlichen Anforderungen rücken Umweltschutzprojekte zunehmend auf die Agenda der Prozessbehandlung. Daher legen viele Hersteller bei der Oberflächenwärmebehandlung immer mehr Wert auf Umweltschutzaspekte. Nach unserem Verständnis möchte das China Standard Parts Network hier relevante Informationen weitergeben. Verwandte Prozessabläufe der umweltfreundlichen galvanischen Oberflächenbehandlung.
Umweltfreundliches galvanisches Oberflächenbehandlungsverfahren
Obwohl es noch keinen eindeutigen Standard für die Definition einer umweltfreundlichen Galvanisierungsoberflächenbehandlung gibt, bedeutet umweltfreundliche Galvanisierung im Allgemeinen, dass sie während des Produktionsprozesses weder die Umwelt noch die menschliche Sicherheit beeinträchtigt. Einige ausländische Institutionen gaben außerdem an, dass umweltfreundliche Galvanisierung den folgenden Grundsätzen entsprechen muss: Sicherheit erhöhen, Abfall reduzieren und Umweltverschmutzung verringern. Basierend auf mehreren Definitionen und Standards bezieht sich die umweltfreundliche Galvanisierung daher tatsächlich auf ein sicheres und schadstoffarmes Galvanisierungsverfahren. In der Oberflächenbehandlungsindustrie kann die Industrie eine umweltfreundliche Beschichtung erreichen, indem sie den Einsatz verschiedener Galvanisierungsverfahren vermeidet, einschließlich zyanidhaltiger Galvanisierungsverfahren und Galvanisierungsverfahren, die sechswertige Chromkomponenten enthalten.
Galvanisierender Oberflächenbehandlungsprozess ist gesundheitsschädlich
Das Cyanid im cyanidhaltigen galvanischen Oberflächenbehandlungsprozess ist eine Verbindung aus Kohlenstoff und Stickstoff. Am giftigsten ist das Cyanidradikal der Cyanidverbindung. Wenn sich das Cyanidradikal mit Wasserstoff in Wasser verbindet, entsteht Blausäure. Da Blausäure ein Gas ist und in der Luft diffundieren kann, ist sie für den menschlichen Körper sehr schädlich. Sechswertiges Chrom ist hochgiftig. Wenn es versehentlich in den menschlichen Körper gelangt, kann es vom menschlichen Körper aufgenommen werden und leicht Krebs verursachen. Wenn Sie also eine umweltfreundliche Galvanisierung erreichen möchten, müssen Sie unbedingt auf diese beiden Galvanikverfahren verzichten.
Umweltfreundliches galvanisches Oberflächenbehandlungsverfahren
Chemische Entfettung – Waschen mit Wasser – Einweichen mit Aceton – Waschen mit Wasser – chemisches Aufrauen, Sensibilisierung mit Wasserwaschen – Waschen mit Wasser – Aktivierung – Reduktion – chemische Verkupferung – Waschen mit Wasser Glanzsulfatverkupferung – Waschen mit Wasser – Glanzsulfatvernickeln – Waschen mit Wasser – Glanzchrom Galvanisieren – Waschen, Trocknen und Einsenden zur Inspektion.
Warme Erinnerung: Der Vorbehandlungsprozess für die Produktgalvanisierung ist sehr wichtig. Der allgemeine traditionelle Prozess verwendet Säure zur Bearbeitung des Werkstücks, was zu einer erheblichen Umweltverschmutzung und einer schlechten Arbeitsumgebung führt. Der größte Nachteil sind gleichzeitig die Rückstände nach dem Beizen und Entrosten von Teilen mit komplexer Struktur. Säure lässt sich nur schwer abspülen. Nach der Galvanisierung des Werkstücks tritt entlang der Risse innerhalb kurzer Zeit Korrosion auf, die die Oberfläche der galvanisierten Schicht zerstört und das Aussehen und die innere Qualität des Produkts ernsthaft beeinträchtigt. Nachdem die Ultraschallreinigungstechnologie auf die Vorbehandlung zur Galvanisierung angewendet wurde, kann sie nicht nur Schmutz auf der Oberfläche und in den Lücken von Gegenständen schnell ablösen, sondern auch die Sprühbeschichtung galvanisierter Teile ist fest und rostet nicht zurück.
