Ein Zapfenbolzen ist eine Art Befestigungselement, das aus einem Kopf und einer Schraube (einem Zylinder mit Außengewinde) besteht. Es muss mit einer Mutter kombiniert werden und dient zum Befestigen und Verbinden zweier Teile mit Durchgangslöchern.
Diese Art der Verbindung wird als Bolzenverbindung bezeichnet. Wird die Mutter vom Bolzen abgeschraubt, können die beiden Teile getrennt werden, sodass es sich bei der Zapfenbolzenverbindung um eine lösbare Verbindung handelt.
Senkkopfschrauben spielen eine Rolle bei der Verbindung zweier oder mehrerer Objekte und sind im täglichen Leben oder in der industriellen Fertigung unverzichtbar.
Nationaler Standard:
Standardtitel auf Chinesisch: Senkkopf-Zapfenschraube
Standardstatus StandardStatus: Aktuell
Bestätigungsdatum der Bewertung: 1. März 2014
Ersetzte nationale Standardnummer Ersetzter Standard: GB/T 11-1988[1] [1]
Internationale Standardklassifizierungsnummer (ICS): 21.060.10
Chinesische Standardklassifizierungsnummer (CCS): J13
Standardkategorie StandardSort: Produkt
Zuständige Behörde Gouverneur: China Machinery Industry Federation
Zuständige Einheit TechnicalCommittees: National Technical Committee on Fastener Standardization
Entwurfsorganisation DraftingCommittee: Institute of Mechanical Standardization
So verwenden Sie Zapfenschrauben
Beim Kaltschmieden wird in der Regel die Kaltstauchkunststoffverarbeitung zur Formung des Schraubenkopfes eingesetzt. Im Vergleich zur Schneidverarbeitung verlaufen die Metallfasern (Metalldrähte) durchgehend entlang der Form des Produkts, ohne in der Mitte zu schneiden, wodurch die Produktfestigkeit, insbesondere die mechanischen Eigenschaften, verbessert werden. exzellent. Der Prozess der Kaltstauchumformung umfasst das Schneiden und Formen von Senkkopf-Zapfenschraubenverarbeitungstechnologien, Einzel-Klick-Kaltstauchen mit Einzelstation, Doppelklick-Kaltstauchen und automatisches Kaltstauchen mit mehreren Stationen.
Eine automatische Kaltstauchmaschine führt in mehreren Umformwerkzeugen Mehrstationenprozesse wie Stanzen, Stauchen, Extrudieren und Durchmesserreduzieren durch. Die Verarbeitungseigenschaften des Originalrohlings, der von der automatischen Kaltstauchmaschine mit einer oder mehreren Stationen verwendet wird, werden durch die Größe des Stangenmaterials mit einer Länge von 5-6 Metern oder des Walzdrahts mit einem Gewicht von bestimmt 1900-2000KG, das sind die Merkmale der Verarbeitungstechnologie. Bei der Kaltstauchumformmethode wird kein vorgeschnittenes einzelnes Stück Rohling verwendet, sondern die automatische Kaltstauchmaschine selbst verwendet, um den Rohling aus der Stange zu schneiden und zu stauchen und Walzdraht aus Stahldraht (falls erforderlich).
Vor dem Extrudieren der Kavität muss der Rohling geformt werden. Durch die Formgebung kann ein Rohling erhalten werden, der den Prozessanforderungen entspricht. Vor dem Stauchen, der Durchmesserreduzierung und dem Vorwärtsfließpressen muss der Rohling nicht umgeformt werden. Nachdem der Rohling geschnitten ist, wird er zur Stauch- und Formstation geschickt. Diese Station kann die Qualität des Rohlings verbessern, die Formkraft der nächsten Station um 15-17 % reduzieren und die Lebensdauer der Form verlängern. Zur Herstellung von Schrauben können mehrere Reduktionen verwendet werden.
