Es gibt viele Verfahren zur Herstellung von Schrauben. Wie heißt es so schön: Verflechten ist wie ein Berg. Eine Branche hat Vorschriften und Prozesse für dieselbe Branche. Unterschiedliche Produkte haben unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Prozesse und unterschiedliche Prozesse. Wenn Sie eine Branche gründlich verstehen wollen, dann ist ihr Geschäft die Beherrschung von Wissen und das Verständnis grundlegender Prozesse sehr wichtig. Selbst für etwas so Kleines wie eine Schraube ist der Herstellungsprozess nicht einfach. Es gibt 8 Hauptschritte in der Schraube Herstellungsprozess:
1. Disk-Yuan
Das heißt, nach den tatsächlichen Anforderungen kauft der Hersteller den passenden Walzdraht unter der Prämisse der Klärung von Fabrikschild, Produktname, Spezifikation, Material, Gewicht und Menge.
2.Einlegen
Entfernen Sie den Oxidfilm auf der Drahtoberfläche und bilden Sie eine Phosphatschicht auf der Metalloberfläche, um den Abrieb des Werkzeugs und der Matrize während der Verarbeitung beim Drahtziehen und Kaltschmieden oder Umformen zu reduzieren.
3. Zeichnen Sie die Linie
Ziehen Sie das Plattenelement kalt auf den erforderlichen Drahtdurchmesser. Praktisch können einige Produkte in zwei Stufen unterteilt werden: Grobextraktion (Schälen) und Feinextraktion. Das Verfahren besteht darin, dass das Scheibenelement nach dem Beizen mit einer Drahtziehmaschine auf den erforderlichen Drahtdurchmesser kaltgezogen wird. Geeignet für Drähte, die in großen Schrauben, Muttern und Gewindestangen verwendet werden.
4.Start
Den Kopf der Schraube ausstanzen, um eine Schraubenform zu erhalten.
5. Zähne reiben
Rollen oder klopfen Sie das geformte Halbzeug, um das erforderliche Gewinde zu erreichen
6.Wärmebehandlung
Für unterschiedliche Gegenstände und Zwecke können unterschiedliche Wärmebehandlungsverfahren gewählt werden. Hauptsächlich vergüteter Stahl: Hochtemperatur-Anlassen nach dem Abschrecken (500-650 ); Federstahl: Mitteltemperatur-Anlassen nach dem Abschrecken (420-520 ); aufgekohlter Stahl: Abschrecken nach dem Aufkohlen Dann Niedertemperatur-Anlassen (150-250 ℃) diese drei Behandlungsmethoden.
7. Galvanisieren
Der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch ein bestimmtes Verfahren, dessen Zweck darin besteht, dem Produkt eine schöne Oberfläche und einen Korrosionsschutzeffekt zu verleihen. Die durchgeführten Oberflächenbehandlungsverfahren umfassen hauptsächlich Galvanik, Feuerverzinkung und mechanisches Plattieren.
