1. Glühen von Stahl
Stahl wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und eine Zeit lang warm gehalten und dann langsam abgekühlt, was als Glühen bezeichnet wird. Das Glühen von Stahl ist ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem der Stahl auf die Temperatur der Phasenumwandlung oder teilweisen Phasenumwandlung erhitzt und nach dem Halten langsam abgekühlt wird. Der Zweck des Glühens besteht darin, Mikrostrukturfehler zu beseitigen, die Struktur zu verbessern, die Zusammensetzung zu homogenisieren und das Korn zu verfeinern, die mechanischen Eigenschaften von Stahl zu verbessern und die Eigenspannung zu verringern. Gleichzeitig kann es die Härte verringern, die Elastizität und Zähigkeit verbessern und die Bearbeitungsleistung verbessern. Daher dient das Glühen nicht nur der Beseitigung und Verbesserung der organisatorischen Mängel und Eigenspannungen des vorherigen Prozesses, sondern auch der Vorbereitung des nachfolgenden Prozesses. Daher ist das Glühen eine Wärmebehandlung des Halbzeugs, auch Vorwärmebehandlung genannt.
2. Stahl normalisieren
Das Normalisieren ist ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem der Stahl über die kritische Temperatur erhitzt wird, der gesamte Stahl in gleichmäßigen Austenit umgewandelt und dann natürlich an der Luft abgekühlt wird. Es kann den Maschenzementit von übereutektoidem Stahl eliminieren und das Gitter von übereutektoidem Stahl normalisieren, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Bei Teilen mit geringen Anforderungen ist es wirtschaftlicher, den Glühprozess durch Normalglühen zu ersetzen.
3. Abschrecken von Stahl
Abschrecken ist die Wärmebehandlungsmethode, bei der der Stahl über die kritische Temperatur erhitzt, für eine gewisse Zeit warm gehalten und dann schnell in das Abschreckmittel gegeben wird, so dass die Temperatur plötzlich abfällt und die Geschwindigkeit der schnellen Abkühlung größer ist als die kritische Abkühlgeschwindigkeit und erhält die unausgeglichene Organisation hauptsächlich mit Martensit. Das Abschrecken erhöht die Festigkeit und Härte von Stahl, verringert jedoch seine Plastizität. Häufig verwendete Abschreckmittel sind: Wasser, Öl, Alkaliwasser und Salzlösung.
4. Anlassen von Stahl
Der gehärtete Stahl wird auf eine bestimmte Temperatur wiedererwärmt und dann durch ein bestimmtes Verfahren, das Anlassen genannt wird, abgekühlt. Sein Zweck ist es, die durch das Abschrecken verursachten inneren Spannungen zu beseitigen, Härte und Sprödigkeit zu verringern und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Das Anlassen wird in Hochtemperaturanlassen, Mitteltemperaturanlassen und Niedertemperaturanlassen unterteilt. Anlassen wird häufig mit Abschrecken und Normalisieren verwendet.
(1) Abschreck- und Anlassbehandlung: Das Wärmebehandlungsverfahren des Hochtemperaturanlassens nach dem Abschrecken wird als Abschreck- und Anlassbehandlung bezeichnet. Hochtemperaturtempern bezieht sich auf das Tempern zwischen 500-650 Grad . Abschrecken und Anlassen kann die Leistung von Stahl verbessern, das Material kann stark angepasst werden, seine Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit sind besser, mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften.
Die Alterungsbehandlung: Um die Präzisionsmesswerkzeuge oder -formen zu beseitigen, werden Teile bei der langfristigen Verwendung von Größen- und Formänderungen häufig bei niedriger Temperatur angelassen (Anlasstemperatur bei niedriger Temperatur 150-250 Grad), bevor das Werkstück fertiggestellt wird wird auf 100-150 Grad wieder erhitzt, hält 5-20 Stunden, dies ist eine stabile Qualitätsbehandlung für Präzisionsteile, die als Alterung bekannt ist. Die Alterungsbehandlung von Stahlkomponenten unter niedriger Temperatur oder dynamischer Belastung ist besonders wichtig, um Restspannungen zu beseitigen und die Stahlstruktur und -größe zu stabilisieren.
5. Oberflächenwärmebehandlung von Stahl
(1) Oberflächenabschreckung: Ist die Oberfläche des Stahls schnell auf die kritische Temperatur oben erhitzt, aber die Wärme hatte keine Zeit, sich vor dem schnellen Abkühlen zum Herzen auszubreiten, so dass die Oberflächenschicht in der martensitischen Organisation abgeschreckt werden kann, und die Herz hat keine Phasentransformation erfahren, die den Zweck der Oberflächenhärtung verwirklicht und das Herz unverändert lässt. Geeignet für Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt.
(2) Die chemische Wärmebehandlung: bezieht sich auf das chemische Element des Atoms, mit der Fähigkeit der atomaren Diffusion bei hoher Temperatur, es in die Oberflächenschicht des Werkstücks, um die chemische Zusammensetzung und Struktur der Oberflächenschicht des Werkstücks zu verändern , um die Oberflächenschicht von Stahl mit spezifischen Anforderungen an die Organisation und Durchführung eines Wärmebehandlungsprozesses zu erreichen. Je nach Art der Infiltrationselemente kann die chemische Wärmebehandlung in Karburieren, Nitrieren, Cyanidieren und Metallinfiltrationsgesetz unterteilt werden.
Aufkohlen: Aufkohlen ist der Prozess, bei dem Kohlenstoffatome in die Oberflächenschicht von Stahl eindringen. Es soll auch das Werkstück aus kohlenstoffarmem Stahl mit einer Oberflächenschicht aus kohlenstoffreichem Stahl herstellen, und dann nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur hat die Oberflächenschicht des Werkstücks eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, und der zentrale Teil des Werkstücks behält immer noch die Zähigkeit bei und Plastizität von kohlenstoffarmem Stahl.
Nitrieren oder Nitrieren ist der Prozess, bei dem die Oberflächenschicht von Stahl Stickstoffatome durchdringt. Der Zweck besteht darin, die Härte und Verschleißfestigkeit der Oberflächenschicht zu verbessern und die Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Derzeit wird in der Produktion das Gasnitrierverfahren eingesetzt.
Cyanidierung, auch Carbonitrieren genannt, ist die gleichzeitige Infiltration von Kohlenstoff- und Stickstoffatomen in Stahl. Es verleiht der Stahloberfläche aufkohlende und nitrierende Eigenschaften.
Metallpenetration: bezieht sich auf das Eindringen von Metallatomen in die Oberflächenschicht von Stahl. Es soll die Oberflächenschicht aus legiertem Stahl herstellen, damit die Werkstückoberfläche etwas legierten Stahl und spezielle Stahleigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. aufweist. Wird häufig in der Produktion verwendet von Aluminieren, Chromieren, Borieren, Silizium und so weiter.
