An den spezifischen Widerstand werden strenge Anforderungen gestellt, daher muss die chemische Zusammensetzung des Rohmaterials sicherstellen, dass der spezifische Widerstand des fertigen Drahtes qualifiziert ist. Der Oberflächenbehandlungs-, Zieh- und Wärmebehandlungsprozess von Stahldraht ähnelt dem von Allzweckstahldraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, erfordert jedoch eine dickere Zinkschicht, und nach dem Verzinken ist eine gewisse Passivierungsbehandlung erforderlich, d in Chromsäure und Schwefelsäure getaucht. In der Mischlösung aus Salpetersäure und Salpetersäure wird auf der Oberfläche der Zinkschicht ein Passivierungsschutzfilm mit irisierenden oder hellgelben, hellgrünen, hellroten und anderen Mischfarben gebildet, um die Korrosionsbeständigkeit des Stahldrahts weiter zu verbessern. Der Stahldraht wird vor dem Verzinken geglüht. Der fertige verzinkte kohlenstoffarme Stahldraht für armierte Kabel mit einer Zugfestigkeit von 345 bis 490 MPa erfordert auch eine dickere Zinkschicht, und einige müssen nach dem Verzinken passiviert werden.
Er wird aus Kohlenstoff-Baustahl gefertigt und in hartem oder weichem Zustand geliefert. Die Zugfestigkeit des harten Stahldrahtes liegt zwischen 540 und 980 MPa; die Zugfestigkeit des weichen Stahldrahtes liegt zwischen 440 und 785 MPa. Die spezifischen Anforderungen werden durch die Stahlsorte und den Durchmesser des Stahldrahtes bestimmt. Die Querschnitte von Stahldrähten sind rund, quadratisch und sechseckig. Der Oberflächenzustand des Stahldrahtes wird in kaltgezogen und silber blank unterteilt. Der silberne blanke Stahldraht sollte eine höhere Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, eine glatte und glänzende Oberfläche und keine für die Verwendung schädlichen Oberflächenfehler aufweisen. Der Durchmesser des im Coil-Zustand gelieferten Stahldrahtes liegt in der Regel unter 1 mm bzw.
