Beizenist einMetallOberflächenbehandlung zur Entfernung von Verunreinigungen wie Flecken, anorganischen Verunreinigungen,RostoderSkalaauseisenhaltigMetalle,Kupfer,EdelmetalleundAluminiumLegierungen.[1]Eine Lösung namensGurkenlikör, die normalerweise enthältSäure, wird verwendet, um die Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Es wird häufig zum Entkalken oder Reinigen verwendetStahlin verschiedenenStahlherstellungProzesse.
Verfahren
Metalloberflächen können Verunreinigungen enthalten, die die Verwendung des Produkts oder die Weiterverarbeitung wie Metallbeschichtung oder Lackierung beeinträchtigen können. Zur Reinigung dieser Verunreinigungen werden üblicherweise verschiedene chemische Lösungen verwendet.
Metalloberflächen können Verunreinigungen enthalten, die die Verwendung des Produkts oder die Weiterverarbeitung wie Metallbeschichtung oder Lackierung beeinträchtigen können. Zur Reinigung dieser Verunreinigungen werden üblicherweise verschiedene chemische Lösungen verwendet.Starke Säuren, wie zum BeispielSalzsäureundSchwefelsäuresind üblich, aber verschiedene Anwendungen verwenden verschiedene andereSäuren. EbenfallsalkalischLösungen können zur Reinigung von Metalloberflächen verwendet werden. Lösungen enthalten meist auch Zusatzstoffe wieNetzmittelundKorrosionsinhibitoren. Beizen wird manchmal als Säurereinigung bezeichnet, wenn keine Entzunderung erforderlich ist.[2][3]
VieleHeißarbeitProzesse und andere Prozesse, die bei hohen Temperaturen auftreten, hinterlassen eine sich verfärbende Oxidschicht oder Zunder auf der Oberfläche. Um den Zunder zu entfernen, wird das Werkstück in einen Bottich mit Beizlauge getaucht. Vor dem Kaltwalzen wird warmgewalzter Stahl normalerweise durch eine Beizlinie geführt, um den Zunder von der Oberfläche zu entfernen.
Die primäreSäurebenutzt inStahlherstellungistSalzsäure, obwohlSchwefelsäurewar früher häufiger. Salzsäure ist teurer als Schwefelsäure, aber sie beizt viel schneller und minimiert gleichzeitig den Verlust von Grundmetallen. Die Geschwindigkeit ist Voraussetzung für die Integration in AutomatikStahlwerkedie die Produktion mit Geschwindigkeiten von bis zu 800 Fuß/min (≈243 m/min) laufen lassen.[4]
Kohlenstoffstähle, mit einem Legierungsgehalt kleiner gleich 6%, werden häufig in Salz- oder Schwefelsäure gebeizt. Stähle mit einem Legierungsgehalt über 6% müssen in zwei Schritten gebeizt werden und es werden andere Säuren verwendet, wie zPhosphorsäure,SalpetersäureundFluorwasserstoffsäure. Rost- und säurebeständige Chrom-Nickel-Stähle werden traditionell in einem Bad aus Fluss- und Salpetersäure gebeizt.[5]Die meistenKupferLegierungen werden in verdünnter Schwefelsäure gebeizt, aberMessingwird in konzentrierter Schwefel- und Salpetersäure gemischt mitNatriumchloridundRuß.[1]
InSchmuckherstellung, Beizen wird verwendet, um die Kupferoxidschicht zu entfernen, die beim Erhitzen von Kupfer und Sterlingsilber während des Lötens und Glühens entsteht. Traditionell wird ein verdünntes Schwefelsäure-Beizbad verwendet,[6]kann aber ersetzt werden durchZitronensäure.
Stahlblech, das einer Säurebeizung unterzogen wird, oxidiert (rostet), wenn es atmosphärischen Bedingungen mit mäßig hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt wird. Aus diesem Grund wird ein dünner Ölfilm oder eine ähnliche wasserfeste Beschichtung aufgetragen, um eine Barriere gegen Feuchtigkeit in der Luft zu schaffen. Dieser Ölfilm muss später für viele Fertigungs-, Beschichtungs- oder Lackierprozesse entfernt werden.
