Kalter Vortrieb ist ein Prozess, bei dem Formen und Stempel verwendet werden, um Teile verschiedener Formen aus Metalldrähten herzustellen. Der Prozess kann präzise Spezifikationen zuverlässig reproduzieren. Kalter Vortrieb verwendet keine Wärme, um das Rohmaterial umzuformen; Es nutzt die Kraft, die durch einen Stempel angetrieben wird, um das Material durch die Form in eine neue Form zu drücken.
Der Kaltumformprozess mit einem Bohrer, ein anderer Name für Kalt vortrieb, beginnt mit einem Draht. Abhängig von der Endverwendung des Produkts kann der Draht verschiedene Stahl-, Kupfer-, Messing- oder andere Legierungen sein. Der Draht wird dem Verarbeitungsprozess zugeführt und dann mit einer Schneidemaschine geschnitten, und seine Länge kann ein Drahtvolumen erzeugen, das genau der Für das fertige Produkt erforderlichen Materialmenge entspricht. Der Prozess bildet weiterhin den Kopf des fertigen Produkts. Das Kaltvortriebsverfahren wird hauptsächlich für Bolzen, Schrauben und andere Verbindungselemente verwendet, die einen speziell geformten Kopf haben müssen. Die Form des Kopfes kann mit einer Form, einem Stempel oder einer Kombination aus beidem hergestellt werden. Wenn das Ende des Stempels eher geformt als flach ist, ist dies Teil der Form des fertigen Kopfes.
Das für den Kaltumtrieb verwendete Entwurf bezieht sich normalerweise auf die Anzahl der Schritte im Prozess. Das Zwei-Matrizen-Dreiblasverfahren bedeutet, dass der Drahtvorschub in zwei verschiedene Matrizenformen gepresst und von drei verschiedenen Stempeln beeinflusst wird. Die Anzahl der erforderlichen Hammerhübe hängt von der Größe der Durchmesserreduzierung ab, die vom Drahtvorschub zum Werkzeug erforderlich ist. Im Allgemeinen kann eine Säuberung die Größe nicht effektiv um mehr als 30% reduzieren. Bei Bedarf können die kaltköpfigen Teile nach Abschluss des Kaltkopfprozesses mit einem Gewinde oder einer Bearbeitung bearbeitet werden. Fertigteile werden in der Regel wärmebehandelt, um das Metall zu härten und zu glühen. Um das Teil zu vervollständigen, kann die Oberfläche gereinigt werden, um Restschmieröl zu entfernen, oder in einigen Anwendungen ist die Beschichtung oder Galvanisierung des kalten Vortriebs eine Form der Extrusion, hat aber einen Vorteil gegenüber anderen Extrusionsmethoden - es kann für Materialien verwendet werden, die nicht hitzebeständig sind. Es ist kostengünstiger als Fräsen, Bearbeiten oder Ätzen, da es keine Rohstoffe verschwendet. Es ist auch niedriger als heiß, weil es keine Wärme benötigt. Der Prozess ist schnell, aber einige Formen können nicht ohne Erwärmung hergestellt werden, und einige Materialien haben keine Elastizität ohne Wärme, so dass sie nicht für die Kaltumformung geeignet sind.
