Nicht standardmäßige Verbindungselemente aus Edelstahl

Große Händler für Edelstahl-Verbindungselemente bieten die beliebten Produkte für Edelstahl-Verbindungselemente an; Unternehmen, die auf dieser Seite werben, verfügen über eine Nische im Bereich Verbindungselemente aus Edelstahl, die ihnen einen Marktvorteil verschafft. Wenn Sie schwer zu findende Verbindungselemente aus Edelstahl benötigen, sind dies die Verbindungsunternehmen, an die Sie sich wenden können.
Edelstahl, im Französischen auch als Inox „inoxidierbar“ bekannt, ist eine Stahllegierung mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5 %.
Befestigungselemente aus Edelstahl korrodieren, rosten oder verfärben sich nicht so leicht wie normaler Stahl in Umgebungen mit sauberem Wasser, aber trotz des Namens hinterlassen sie keine Flecken oder Rost; insbesondere in Umgebungen mit niedrigem Sauerstoffgehalt, hohem Salzgehalt, Chemikalien oder schlechten Durchblutungsbedingungen.
Verbindungselemente aus Edelstahl sind in verschiedenen Qualitäten und Oberflächenbehandlungen erhältlich, um den Umgebungsbedingungen gerecht zu werden, denen die Legierung standhalten muss.
Verwenden Sie Verbindungselemente aus Edelstahl, wenn die Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von Stahl erforderlich sind.
 Verbindungselemente aus rostfreiem Stahl unterscheiden sich von Kohlenstoffstahl durch den enthaltenen Chromgehalt.
Ungeschützte Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl neigen zum Rosten, wenn sie Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Dieser Eisenoxidfilm rostet und beschleunigt die Korrosion, indem er mehr Eisenoxid bildet. Da das Eisenoxid größer ist, neigt es dazu, abzublättern und abzufallen.
Verbindungselemente aus Edelstahl enthalten ausreichend Chrom, um einen passivierenden Oberflächenfilm aus Chromoxid zu bilden, der weitere Oberflächenkorrosion verhindert, indem er verhindert, dass Sauerstoff in die Stahloberfläche eindringt und verhindert, dass sich Korrosion in die innere Struktur des Edelstahls ausbreitet. Da die Stahl- und Oxidionen eine ähnliche Größe haben, verbinden sie sich sehr stark und bleiben an der Oberfläche haften. Bei ausreichend hohem Chromanteil und Anwesenheit von Sauerstoff entsteht nur die äußere Schicht (passivierte Bindung).
Spezielle Befestigungselemente aus Edelstahl
Modell AISI 303 S21 (Form EN58AM) (austenitisch – nicht magnetisch)
Kostenlose Verarbeitungsqualität (enthält Schwefel). Gute Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit sind durchaus möglich, Autogen wird jedoch im Allgemeinen nicht empfohlen. Kann kalt umgeformt werden, starkes scharfes Biegen der Ecken sollte jedoch vermieden werden.
Modell AISI 304 S15 (Form.EN58E) (austenitisch – nicht magnetisch)
 Allgemeiner Edelstahl mit durchschnittlicher Verarbeitbarkeit, guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit. (Von der Verwendung von Autogen wird generell abgeraten). Die Kaltumformung ist sehr gut; hat auch eine gute Polierqualität. Im geglühten Zustand ist es nicht magnetisch und im kaltverformten Zustand leicht magnetisch.
Modell AISI 316 S16 (Form.EN58J) (austenitisch – nicht magnetisch)
Hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Salzwasser und Säure. Faire Verarbeitbarkeit. Gute Schweißbarkeit. Kaltumformung ist gut. Im geglühten Zustand ist es nicht magnetisch und im kaltverformten Zustand leicht magnetisch.
Modell AISI 321 S20 (Tabelle EN58B) (austenitisch – nicht magnetisch)
Gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Die Schweißbarkeit ist sehr gut und die Bearbeitbarkeit ist mittelmäßig. Kaltumformung ist gut. Im geglühten Zustand ist es nicht magnetisch und im kaltverformten Zustand leicht magnetisch.
Martin Steel Verbindungselemente
Diese Stähle, die typischerweise 13 % Chrom enthalten, weisen die niedrigste allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf und können daher dort eingesetzt werden, wo die Korrosionsbedingungen relativ mild sind. Ein typisches Beispiel ist Geschirr.
Verbindungselemente aus ferritischem Stahl
Der häufigste ferritische Stahl ist 430S17 mit 17 % Chrom, was die Korrosionsbeständigkeit martensitischer Stähle verbessert. Obwohl es nicht den Standards von austenitischem Stahl entspricht, kann es für die Autodekoration sowie für dekorative Haushaltsaccessoires an Kühlschränken und Gasherden verwendet werden.
Verbindungselemente aus austenitischem Stahl
Eine Gruppe von Stählen, die mit Abstand die wichtigste und daher am weitesten verbreitete ist. 18/8, A2-Stahl ist korrosionsbeständig in einer Vielzahl von Umgebungen und wird häufig in der Lebensmittel-, Molkerei-, Brauerei- und anderen verarbeitenden Industrie sowie in einigen Chemiefabriken verwendet.
Verbindungselemente aus Molybdänlegierung
Molybdän kann den Edelstahltypen 18/8 und A2 zugesetzt werden, um eine höhere Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Verbindungselemente aus Stahl des Typs 316 mit 2,0 % bis 3,0 % Molybdän werden hauptsächlich in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet, die das korrosionsbeständige Medium Chlor enthält. Chemikalien sind erforderlich. Es ist zu beachten, dass auch diese Stähle nicht immun gegen verschiedene chemische Angriffe durch reduzierende Lösungen wie Salzsäure oder Oxalsäure sind, insbesondere wenn diese Säuren heiß oder hochkonzentriert sind.
Die grundlegende austenitische Zusammensetzung ist die bekannte Legierung aus 18 % Chrom und 8 % Nickel. Chrom und Nickel können hinzugefügt werden, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, und zusätzliche Elemente wie Molybdän können hinzugefügt werden, um diese Eigenschaft zu verbessern.
Austenitischer Stahl ist nicht magnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Die einzige Möglichkeit, diese Stähle zu härten, ist die Kaltumformung oder Verformung, wenn die Kaltverfestigung schnell erfolgt. Durch Glühen kann der Stahl wieder in seinen vollständig erweichten Zustand versetzt werden.