Stahldraht ist eine von vier Arten von Stahlplatten, Stahlrohren, Stahldrähten und Stahldrähten. Nach der Querschnittsformklassifizierung gibt es hauptsächlich Kreise, Quadrate, derzeit Dreiecke, Ellipsen, flach, trapezförmig, Z-förmig usw., nach Größenklassifizierung gibt es ultrafeine<0,1 mm,="" 0,1="" ~="" 0,5="" mm,="" dünn="" 0,5="" ~="" 1,5="" mm,="" mittel="" 1,5="" ~="" 3,0="" mm,="" dicke="" 3,0="" ~="" 6,0="" mm,="" dicke="" 6,0="" ~="" 8,0="" mm,="" ultra=""> 8,0 mm; nach der Festigkeitsklassifizierung gibt es< mit geringer Festigkeit 390 mpa, 390 ~ 785 mpa niedrige Festigkeit, 785 ~ 1225 mpa normale Festigkeit, 1225 ~ 1960 mpa hohe Festigkeit, 1960 ~ 3135 mpa hohe Festigkeit,> super hohe Festigkeit; 3135 MPa. Verwendung: Linien in gewöhnlicher Qualität umfassen Elektroden, Nägel, Drahtgewebe, Verpackungs- und Druckindustrie sowie Stahl- und Kaltkopfschmieden Stahlkühlnieten, Schrauben usw., Elektroband, einschließlich der Herstellung von Freileitungen, Stahlkern-Aluminiumlitzen, und Spezialstahldraht, Textilfaden enthält grobes Tuch und Kamm. In 013 beziehen sich Nadeldraht, Stahldrahtseil und Speichen aus Stahldraht, Federstahldrahtfeder und Federscheibe und anderen Harfen- und Reifenkordeln, Förderbandstahldraht, Stahlkonstruktion auf die Uhrenindustrie, Ball, Automatenfreischneiden Stahldraht, Edelstahldraht, Edelstahldraht, einschließlich des oben genannten Zwecks und Draht für chirurgische Implantate, Widerstandsdraht-Heizelement, Widerstandselement, Draht einschließlich Stahldraht und Schuhdrahtwerkzeug.
Der Hauptprozess der Stahldrahtherstellung umfasst die Rohstoffauswahl, die Eisenoxidentfernung, das Trocknen, die Beschichtungsbehandlung, die Wärmebehandlung, das Drahtziehen, die Beschichtungsbehandlung usw.
Das Rohmaterial des Befestigungselements ist Stahldraht.
Der Zweck des Entfernens von Eisenzunder besteht darin, zu verhindern, dass Eisenzunder die Oberfläche der Form und des Stahldrahts während des Ziehprozesses beschädigt, gute Oberflächenbedingungen für die nachfolgende Beschichtung oder Beschichtungsbehandlung vorzubereiten, die Reibung während des Ziehprozesses zu reduzieren und die Ziehkraft zu reduzieren. Es gibt zwei Methoden, um Eisenzunder zu entfernen: chemische Methode und mechanische Methode. Siehe chemisches Entrosten und mechanisches Entrosten von Drähten.
