Die Prozessleistung eines Materials bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, sich an Kalt- und Warmbearbeitungsmethoden anzupassen.
(I) Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften sind die Eigenschaften metallischer Werkstoffe unter Einwirkung äußerer Kräfte.
1. Festigkeit: die Fähigkeit des Materials, Verformungen und Brüchen unter Einwirkung äußerer Kraft (Belastung) zu widerstehen. Die Belastung pro Flächeneinheit eines Materials wird als Spannung bezeichnet.
2, Streckgrenze (freigegeben s): Die Streckgrenze bezieht sich auf das Material beim Strecken, die Spannung des Materials hat einen bestimmten kritischen Wert erreicht, die Belastung erhöht die Verformung nicht, sondern nimmt weiter zu oder erzeugt {{1} }.2 Prozent L. Die Einheit wird in Newton /mm2 (N/mm2) ausgedrückt.
3. Die Zugfestigkeit, auch Festigkeitsgrenze genannt, bezieht sich auf die maximale Belastung, die das Material aushalten kann, bevor es bricht. Die Einheit wird in Newton /mm2 (N/mm2) ausgedrückt.
4. Dehnung (δ): der Prozentsatz der Gesamtdehnung des Materials nach dem Zugbruch auf die ursprüngliche Abstandslänge.
5. Die maximal reduzierte Fläche von A und der Prozentsatz der ursprünglichen Querschnittsfläche nach dem Zugbruch.
6. Härte: bezieht sich auf die Fähigkeit des Materials, dem Druck anderer härterer Gegenstände auf seiner Oberfläche zu widerstehen. Die häufig verwendete Härte wird nach ihrem Bereich der verteilten Härte (HBS, HBW) und der Rockwell-Härte (HKA, HKB, HRC) gemessen.
7. Schlagzähigkeit (Ak): Die Fähigkeit eines Materials, Schlagbelastungen zu widerstehen, in Joule/cm² (J/cm²).
(2) Prozessleistung
Die Fähigkeit eines Materials, verschiedenen Verarbeitungs- und Handhabungsarten standzuhalten.
8, Gießleistung: bezieht sich darauf, ob das Metall oder die Legierung zum Gießen einer gewissen Prozessleistung geeignet ist, hauptsächlich einschließlich Fließleistung, volle Gießkapazität; Schrumpfung, die Kapazität der Volumenschrumpfung des Gussstücks während der Erstarrung; Segregation bezieht sich auf ein Ungleichgewicht der chemischen Zusammensetzung.
9, Schweißleistung: bezieht sich auf die Metallmaterialien durch Erhitzen oder Erhitzen und Druckschweißverfahren, Schweißen von zwei oder mehr Metallmaterialien zusammen, die Schnittstelle kann den Zweck der Verwendungseigenschaften erfüllen.
10. Leistung des Kopfraums: bezieht sich auf die Leistung, die das Metallmaterial dem Schmieden der Oberseite widerstehen kann, ohne zu brechen.
11, Kaltbiegeleistung: bezieht sich auf das Metallmaterial bei Raumtemperatur kann Biegen widerstehen, ohne die Leistung zu brechen. Der Biegegrad wird im Allgemeinen durch das Verhältnis von Biegewinkel (Außenwinkel) oder Biegemittendurchmesser d zu Materialstärke a ausgedrückt. Je größer a oder je kleiner d/a, desto besser ist die Kaltbiegeeigenschaft des Materials.
12. Stanzleistung: Die Fähigkeit von Metallmaterialien, einer Verformung durch Stanzen standzuhalten, ohne zu brechen. Das Prägen bei Raumtemperatur wird als Kaltprägen bezeichnet. Testverfahren Der Cup-Process-Test wurde zum Testen verwendet.
13. Schmiedeleistung: Die Fähigkeit von Metallwerkstoffen, plastischer Verformung zu widerstehen, ohne beim Schmieden und Pressen zu brechen.
(3) Chemische Eigenschaften
Die Beständigkeit eines metallischen Materials gegenüber chemischen oder elektrochemischen Reaktionen, wenn es gegen das umgebende Medium gebürstet wird.
14, Korrosionsbeständigkeit: bezieht sich auf die Fähigkeit von Metallmaterialien, verschiedenen Medienerosion zu widerstehen.
15. Oxidationsbeständigkeit: bezieht sich auf die Fähigkeit von Metallmaterialien, Oxidhaut bei hoher Temperatur zu widerstehen.
