In einer korrosiven Umgebung werden Schäden durch chemische oder elektrochemische Einwirkungen von Metall und umgebenden Medien als Korrosion bezeichnet. In einer korrosiven Umgebung tritt bei falscher Auswahl des Edelstahldrahts auch Korrosion auf.
Es gibt viele Klassifizierungsmethoden für Korrosion:
1. Je nach Art der Wirkung kann sie in chemische Korrosion und elektrochemische Korrosion unterteilt werden.
2. Je nach Form der Korrosion kann sie in allgemeine Korrosion unterteilt werden. Korrosion ist auf der gesamten Edelstahloberfläche verteilt, die sogenannte lokale Korrosion Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungskorrosion, Korrosionsermüdung, selektive Korrosion, Erosionskorrosion und so weiter.
3. Je nach Umgebung und Korrosionsbedingungen kann es in atmosphärische Korrosion, Industriewasserkorrosion, Bodenkorrosion, Säure, Alkali, Salzkorrosion, Meerwasserkorrosion, Hochtemperaturkorrosion (einschließlich Flüssigmetall, Salzschmelze, Gaskorrosion) unterteilt werden. , usw.
Fertiger Edelstahldraht wird bei der Herstellung in der Regel im Polierprozess nachbearbeitet, solange nicht ein geringer Anteil an Fertigprodukten wie Warmwasserbereiter, Trinkbrunnen etc. poliert werden muss. Dies erfordert daher, dass die Polierfunktion des Materials sehr gut ist. Die wichtigsten Faktoren, die die Polierfunktion beeinflussen, sind wie folgt:
①Mängel im Aussehen der Materialien. Wie Kratzer, Lochfraß, Beizen usw.
②Materialien und Materialzensurfragen. Wenn die Härte zu gering ist, ist es während des Polierens nicht leicht zu polieren (die BQ-Eigenschaft ist nicht gut), und die Härte ist zu gering, und das Erscheinungsbild zeigt beim Tiefziehen leicht Orangenhautzeichen, wodurch die BQ-Eigenschaft beeinträchtigt wird . BQ mit hoher Härte ist absolut gut.
③Bei dem Fertigprodukt aus tiefgezogenem Diqing-Edelstahldraht treten auf der Oberfläche des Bereichs mit großer Verformung kleine Flecken und RILLEN auf, die die BQ-Leistung beeinträchtigen.
