Einführung in das Grundwissen über Unterlegscheiben

In unserem Leben werden Unterlegscheiben auch Unterlegscheiben genannt. Sie werden überwiegend aus Eisenplatten gestanzt. Sie haben im Allgemeinen die Form einer flachen Unterlegscheibe mit einem Loch in der Mitte. Die Lochgrößenangaben richten sich grundsätzlich nach den Kundenanforderungen.
In meinem Land gibt es 9 Flachdichtungsnormen. Von 2000 bis 2002 waren GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002 und GB/T96.2 genehmigt bzw. freigegeben. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 und GB/T5287-2002 Flachdichtungsstandards.
Je nach Leistungsniveau von Unterlegscheiben empfiehlt der Autor folgende Materialien:
Für die Sorte 100HV können ST12, ST13, Q235, Q215, Q195 usw. verwendet werden, und die Oberflächenhärte kann etwa 110HV erreichen;
Für die Sorte 140HV können 08F, 08Al, 10, 10F usw. verwendet werden, und die Oberflächenhärte kann etwa 140HV erreichen; Für die Sorten 200HV und 300HV sollte Stahl der Güte 45, 50, 60, 70 oder 65Mn verwendet werden, was durch Wärmebehandlung, Abschrecken und Anlassen erreicht werden kann. Technische Anforderungen für 200~300HV und 300~400HV.
Denn gemäß der Norm können flache Unterlegscheiben der Güten 100HV und 140HV aus Weichstahl hergestellt werden. Wenn allgemeine Unternehmen Materialien auswählen, verwenden die meisten von ihnen Baosteel-Materialien, um das Kaltprägen zu erleichtern. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der Baosteel-Standards.
„Cold Continuous Rolling Low Carbon Steel Plate and Steel Strip“ und Unternehmensstandards weisen im Vergleich zum BZJ407-1999-Standard wesentliche Änderungen auf:
(1) Die Markennamen wurden geändert und integriert. Die häufig verwendeten 8 Markentypen wurden in 5 Typen integriert. St12 wird in DC01 geändert; ST13 wird in DC03 geändert; St14 und St15 werden in DC04 geändert; BSC2 wird in DC05 geändert; St16, St14-T und BSC3 werden in DC06 geändert.
(2) Die Oberflächenqualitätsstufen werden von zwei auf drei geändert:
 Höher veredelte Oberfläche (FB), die Oberfläche darf eine kleine Anzahl von Fehlern aufweisen, die die Formbarkeit und die Haftung der Beschichtung und Beschichtung nicht beeinträchtigen, wie z. B. leichte Kratzer, Vertiefungen, Lochfraß, Walzenspuren und Oxidationsfarbe usw.
Die bessere der beiden Seiten eines hochwertigen Oberflächenprodukts (FC) weist keine offensichtlichen Mängel auf, die mit bloßem Auge sichtbar sind, und die andere Seite muss mindestens die Anforderungen von FB erfüllen.
Die bessere Seite der beiden Seiten des Ultra-High-Grade-Finish-Surface-Produkts (FD) darf keine Mängel aufweisen, d. h. sie darf die Optik nach dem Lackieren oder die Optik nach dem Galvanisieren nicht beeinträchtigen. Die Gegenseite muss mindestens die Anforderungen von FB erfüllen.
(3) Die Oberflächenstruktur wird von vier Typen auf zwei Typen geändert und der Kontrollwert der Oberflächenrauheit wird erhöht. Wenn die Oberflächenstruktur narbig ist (D), beträgt die durchschnittliche Rauheit Ra 0,6 μm.
(4) Die Vorschriften zu Si und Restelementen in der chemischen Zusammensetzung der fünf Qualitäten wurden aufgehoben und die Gehalte an C, S, Alt und anderen Elementen wurden geändert.