So lösen Sie Ölflecken bei Präzisionsschrauben und gängige Oberflächenbehandlungsverfahren Präzisionsschrauben weisen im Produktionsprozess häufig Ölflecken auf. Verschiedene Reinigungsmittel können nach ihren physikalischen Eigenschaften klassifiziert werden. Molkebrecher werden oft verwendet, um Ölflecken mit Rostschutzöl zu entfernen, und alkalische Reiniger werden verwendet, um korrosiven Schmutz zu entfernen, insbesondere bei Schrauben, die wärmebehandelt wurden, und das Abschrecköl muss gründlich entfernt werden. Wie also sollten Nicht-Standard-Schraubenhersteller das Ölfleckenproblem von Präzisionsschrauben lösen? Löslicher Emulgator: Löslicher Emulgator enthält normalerweise Sand, organisches Lösungsmittel, Emulgator, Reinigungsmittel, Entschwefelungsmittel und eine kleine Menge Wasser. Die Aufgabe von Wasser besteht darin, den Emulgator aufzulösen, das Reinigungsmittel kann den Abfall auf der Oberfläche der Präzisionsschraube auflösen und einen Rostschutzfilm auf der Oberfläche hinterlassen. Emulgatoren und Geschirrspülmaschinen sind in der Lage, die Pflanzenölpartikel fest einzuschließen und sie in einem Reinigungsmittel, das organische Lösungsmittel und Öle enthält, aufzulösen. Whey Breaking Lotion ist ein flüssiges, reines Ölprodukt, das bei Verdünnung zu einer milchigen Flüssigkeit wird. Generation-Reinigungsmittel: Generation-Reinigungsmittel unterscheiden sich von herkömmlichen alkalischen Reinigungsmitteln, auch ihre Zusammensetzung ist unterschiedlich. Ein Reinigungsmittel ist eine organische Chemikalie, die Aminchemikalien enthält und hauptsächlich zur Beseitigung alkalischer Rückstände und zur Vorbeugung von Rostölen verwendet wird. Beim einstufigen Reinigungsprozess wird ein Reinigungsmittel erzeugt, um Rückstände effektiv zu entfernen.
Bei der Oberflächenbehandlung von Edelstahlschrauben weisen Edelstahlschrauben unter normalen Umständen ohne besondere Behandlung eine glatte Oberfläche auf. Abhängig von den Anforderungen des Kunden ist jedoch manchmal eine Oberflächenbehandlung erforderlich, die den Anforderungen des Ingenieurprojekts gerecht wird, die Eigenschaften der Schrauben verbessert und die Ästhetik steigert. Kennen Sie die gängige Oberflächenbehandlungsmethode von Edelstahlschrauben? Galvanisieren: Das zu behandelnde Teil wird in eine Lösung getaucht, die eine Metallabscheidungsverbindung enthält, und das Metallmaterial wird durch einen elektrischen Strom ausgefällt und auf der Oberfläche des Teils abgeschieden. Zu den gängigen Galvanikverfahren gehören Feuerverzinkung, Verkupferung, Vernickelung, Verchromung, Kupfer-Nickel-Beschichtung usw. Feuerverzinkung: Die Teile aus Kohlenstoffstahl werden bei etwa 510 Grad C in einen geschmolzenen Verzinkungstank getaucht, so dass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Gusseisens allmählich in Passivierungszink umgewandelt wird und eine Feuerverzinkung mit Aluminium erfolgt ähnlicher Prozess. Mechanische Beschichtung: Die Produktoberfläche wird mit Prallbeschichtungspartikeln bedeckt und die Beschichtung wird auf die Produktoberfläche aufgesprüht. Üblicherweise wird für Schrauben die Galvanisierung verwendet, für Sechskant-Holzschrauben in der Energietechnik, im Straßenbau und in anderen Bereichen wird jedoch die Feuerverzinkung gewählt. Durch das entsprechende Reinigungsmittel und Oberflächenbehandlungsverfahren kann das Ölfleckenproblem von Präzisionsschrauben gelöst und der erforderliche Oberflächenbehandlungseffekt erzielt werden.
