Sicherungsstruktur

Sicherungsstruktur
Der Nennstrom der Schmelze entspricht nicht dem Nennstrom der Sicherung. Der Nennstrom der Schmelze wird entsprechend dem Laststrom der zu schützenden Betriebsmittel gewählt. Der Nennstrom der Sicherung sollte größer sein als der Nennstrom der Schmelze und wird in Verbindung mit dem Hauptelektrogerät ermittelt.
Eine Sicherung besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: Schmelze, Hülle und Träger. Die Schmelze ist die Schlüsselkomponente, die die Schmelzeigenschaften steuert. Material, Größe und Form der Schmelze bestimmen die Schmelzeigenschaften. Schmelzmaterialien werden in zwei Kategorien unterteilt: niedriger Schmelzpunkt und hoher Schmelzpunkt. Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt wie Blei und Bleilegierungen haben niedrige Schmelzpunkte und sind leicht zu schmelzen. Aufgrund ihres hohen spezifischen Widerstands ist der Querschnitt der Schmelze größer und beim Schmelzen entsteht mehr Metalldampf. Sie sind nur für Sicherungen mit geringer Schaltleistung geeignet. Gerät. Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Kupfer und Silber haben hohe Schmelzpunkte und sind nicht leicht zu schmelzen. Aufgrund ihres geringeren spezifischen Widerstands können sie jedoch in kleineren Querschnittsgrößen hergestellt werden als Schmelzen mit niedrigem Schmelzpunkt. Beim Schmelzen entsteht weniger Metalldampf, daher eignen sie sich für Sicherungen mit hoher Bruchfestigkeit. Die Form der Schmelze wird in zwei Typen unterteilt: Filament und Band. Eine Änderung der Form des variablen Querschnitts kann die Sicherungseigenschaften der Sicherung erheblich verändern. Sicherungen verfügen über verschiedene Sicherungskennlinien, die für die Anforderungen verschiedener Arten von Schutzobjekten geeignet sind.
Amperesekunden-Charakteristik:
Die Wirkung der Sicherung wird durch das Schmelzen der Schmelze erreicht. Die Sicherung hat eine sehr offensichtliche Eigenschaft, nämlich die Amperesekunden-Kennlinie.
Für die Schmelze sind ihre Betriebsstrom- und Betriebszeiteigenschaften die Amperesekunden-Eigenschaften der Sicherung, auch Umkehrverzögerungseigenschaften genannt, das heißt: Wenn der Überlaststrom klein ist, ist die Schmelzzeit lang; Wenn der Überlaststrom groß ist, ist die Sicherungszeit kurz.
Um die Amperesekunden-Eigenschaften zu verstehen, können wir dem Jouleschen Gesetz entnehmen, dass Q=I2*R*T. In einer Reihenschaltung bleibt der R-Wert der Sicherung grundsätzlich unverändert und die Wärmeerzeugung ist proportional zum Quadrat des Stroms I und der Heizzeit T. Das heißt, wenn der Strom größer ist, dauert die benötigte Zeit Die Schmelze bis zum Schmelzen ist kürzer. Wenn der Strom klein ist, dauert es länger, bis die Schmelze schmilzt. Selbst wenn die Geschwindigkeit der Wärmeakkumulation geringer ist als die Geschwindigkeit der Wärmediffusion, steigt die Temperatur der Sicherung nicht bis zum Schmelzpunkt und die Sicherung schmilzt nicht einmal. Daher wird die Sicherung innerhalb eines bestimmten Überlaststrombereichs, wenn der Strom wieder normal wird, nicht durchbrennen und kann weiterhin verwendet werden.
Daher hat jede Schmelze einen minimalen Schmelzstrom. Entsprechend den unterschiedlichen Temperaturen ist auch der minimale Schmelzstrom unterschiedlich. Obwohl dieser Strom durch die äußere Umgebung beeinflusst wird, kann er in praktischen Anwendungen ignoriert werden. Als minimaler Schmelzkoeffizient wird im Allgemeinen das Verhältnis des minimalen Schmelzstroms der Schmelze zum Nennstrom der Schmelze definiert. Der Schmelzkoeffizient häufig verwendeter Schmelzen liegt über 1,25, was bedeutet, dass eine Schmelze mit einem Nennstrom von 10 A nicht schmilzt, wenn der Strom unter 12,5 A liegt.
 Daraus ist ersichtlich, dass die Kurzschlussschutzleistung der Sicherung ausgezeichnet und die Überlastschutzleistung durchschnittlich ist. Wenn es tatsächlich zum Überlastschutz eingesetzt werden muss, ist eine sorgfältige Abstimmung des Leitungsüberlaststroms und des Nennstroms der Sicherung erforderlich. Beispiel: 8-A-Schmelze wird in einem 10-A-Stromkreis zum Kurzschlussschutz und Überlastschutz verwendet, aber die Überlastschutzeigenschaften sind derzeit nicht ideal.
Die Auswahl der Sicherungen hängt hauptsächlich von den Schutzeigenschaften der Last und der Größe des Kurzschlussstroms ab. Bei Motoren mit geringer Leistung und Beleuchtungszweigleitungen werden Sicherungen häufig als Überlast- und Kurzschlussschutz eingesetzt, sodass erwartet wird, dass der Schmelzkoeffizient der Schmelze entsprechend klein ist. Üblicherweise werden Sicherungen der RQA-Serie mit Blei-Zinn-Legierungsschmelze verwendet. Bei Motoren und Beleuchtungskästen mit größerer Kapazität sollten Kurzschlussschutz und Ausschaltvermögen berücksichtigt werden. Normalerweise werden Sicherungen der Serien RM10 und RL1 mit höherer Ausschaltleistung verwendet; Wenn der Kurzschlussstrom groß ist, sollten Sicherungen der Serien RT0 und RTl2 mit Strombegrenzungsfunktion verwendet werden.
Der Nennstrom der Schmelze kann wie folgt gewählt werden:
1. Beim Schutz stabiler Lasten ohne Startvorgang wie Beleuchtungsleitungen, Widerstände, Elektroöfen usw. ist der Nennstrom der Schmelze geringfügig größer oder gleich dem Nennstrom im Lastkreis.
2. Der Schmelzstrom zum Schutz eines einzelnen Langzeitbetriebsmotors kann nach dem maximalen Anlaufstrom oder nach folgender Formel gewählt werden:
IRN Größer oder gleich (1,5~2,5)IN
In der Formel IRN--Schmelznennstrom; IN--Motornennstrom. Wenn der Motor häufig startet, kann der Koeffizient in der Formel je nach tatsächlicher Situation entsprechend auf 3 bis 3,5 erhöht werden.
3. Schützen Sie mehrere langfristig arbeitende Motoren (Stromversorgungs-Hauptleitungen).
IRN Größer oder gleich (1,5~2,5)IN max+ΣIN
IN max – der Nennstrom eines einzelnen Motors mit der größten Leistung. ΣIN den Rest. Die Summe des Nennstroms des Motors.