Umfassende Analyse der Schraubenzugfestigkeit. Berechnung der Schraubenzugfestigkeit

Umfassende Analyse der Schraubenzugfestigkeit
Die Leistungsstufen von Schrauben und Stehbolzen sind in 10 Stufen unterteilt: von 3,6 bis 12,9. Die Zahl vor dem Dezimalpunkt stellt 1/100 der Zugfestigkeitsgrenze des Materials dar, und die Zahl nach dem Dezimalpunkt stellt das Zehnfache des Verhältnisses der Streckgrenze des Materials zur Zugfestigkeitsgrenze dar.
Das Leistungsniveau von Muttern ist in 7 Stufen von 4 bis 12 unterteilt. Die Zahlen geben ungefähr 1/100 der Mindestbelastung an, der die Mutter garantiert standhält.
Für einheitliche Zollgewinde gibt es drei Gewindeklassen für Außengewinde: 1A, 2A und 3A und drei Klassen für Innengewinde: 1B, 2B und 3B, allesamt Spielpassungen. Je höher die Stufenzahl, desto enger ist die Passform.
 Klassen 1, 1A und 1B, sehr lockere Toleranzklassen, die für die Toleranzpassung von Innen- und Außengewinden geeignet sind.
Die Stufen 2, 2A und 2B sind die gebräuchlichsten Gewindetoleranzstufen für mechanische Verbindungselemente der britischen Serie.
Güteklassen 3, 3A und 3B werden zusammengeschraubt, um den engsten Sitz zu gewährleisten, eignen sich für Verbindungselemente mit engen Toleranzen und werden in sicherheitskritischen Konstruktionen verwendet.
 Metrisches Gewinde, Außengewinde hat drei Gewindeklassen: 4h, 6h und 6g, Innengewinde hat drei Gewindeklassen: 5H, 6H, 7H. Die Gewindepassung lässt sich am besten in H/g, H/h oder G/h kombinieren. Für raffinierte Befestigungsgewinde wie Bolzen und Muttern wird standardmäßig die Verwendung einer 6H/6g-Passung empfohlen.
Kohlenstoffstahl: Der Festigkeitsklassenkennzeichencode besteht aus zwei durch „?“ getrennten Zahlenteilen. Die Bedeutung der Zahl vor „?“ im Markierungscode gibt die Nennzugfestigkeit an. Beispielsweise bedeutet „4“ in der Güteklasse 4,8 1/100 der Nennzugfestigkeit von 400 N/MM2. Die Bedeutung von "?" und die Zahl nach dem Punkt im Markierungscode gibt das Streckgrenzenverhältnis an, d. h. das Verhältnis der Nennstreckgrenze oder der Nennstreckgrenze zur Nennzugfestigkeit. Beispielsweise liegt die Streckgrenze von Produkten der Güteklasse 4.8 bei 320 N/mm2.
Das Festigkeitskennzeichen von Edelstahlprodukten besteht aus zwei durch „-“ getrennten Teilen. Das Symbol vor „-“ im Markierungscode gibt das Material an. Zum Beispiel: A2, A4 und andere Markierungen gefolgt von „-“ geben die Intensität an, wie zum Beispiel: A2-70
Kohlenstoffstahl: Die mechanischen Leistungsklassen metrischer Bolzen können unterteilt werden in: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, insgesamt 10 Leistungsklassen
Die Leistungsklassen von Schrauben für Stahlkonstruktionsverbindungen sind in mehr als 10 Klassen unterteilt, darunter 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 und 12,9. Darunter bestehen Schrauben der Güteklasse 8,8 und höher aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und wurden wärmebehandelt. (Abschrecken, Anlassen), allgemein bekannt als hochfeste Schrauben, und die anderen werden allgemein als gewöhnliche Schrauben bezeichnet. Das Güteklassenetikett der Schraube besteht aus zwei Zahlenteilen, die jeweils den Nennwert der Zugfestigkeit und das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials darstellen. Ein Bolzen mit Leistungsstufe 4,6 bedeutet beispielsweise:
1. Das Schraubenmaterial hat eine Nennzugfestigkeit von 400 MPa;
2. Das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials beträgt 0,6;
ˆ 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials erreicht das Niveau von 400×0,6=240MPa
Hochfeste Schrauben der Leistungsstufe 10.9 können nach der Wärmebehandlung Folgendes erreichen:
1. Die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials erreicht 1000 MPa;
2. Das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials beträgt 0,9;
ˆ 3. Die Nennstreckgrenze des Schraubenmaterials erreicht das Niveau von 1000×0,{3}}MPa