1. Wärmebehandlungsmethode: Verschiedene Wärmebehandlungsmethoden können nach verschiedenen Objekten und Zwecken ausgewählt werden.
Abgeregelter und gehärteter Stahl: Hochtemperatur-Anlassen nach dem Abschrecken (500-650°C)
Federstahl: nach dem Abschrecken bei mittlerer Temperatur vergütet (420-520°C)
Aufkohlter Stahl: nach der Aufkohlung abgeschreckt und dann bei niedriger Temperatur (150-250 ° C) gehärtet
Nachdem kohlenstoffarme und mittelkohlenstoffhaltige (legierte) Stähle zu Martensit abgeschreckt wurden, mit der Erhöhung der Anlasstemperatur, lautet die allgemeine Regel, dass die Festigkeit abnimmt, während die Plastizität und Zähigkeit zunehmen. Aufgrund des unterschiedlichen Kohlenstoffgehalts in Stählen mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt ist der Einfluss der Anlasstemperatur auf sie jedoch unterschiedlich. Um gute umfassende mechanische Eigenschaften zu erhalten, können daher die folgenden Ansätze verfolgt werden:
(1) Wählen Sie kohlenstoffarmen (legierten) Stahl, der bei einer niedrigen Temperatur unter 250 °C abgeschreckt und vergütet wird, um kohlenstoffarmen Martensit zu erhalten. Um die Oberflächenverschleißfestigkeit dieser Stahlsorte zu verbessern, besteht die einzige Möglichkeit, den Kohlenstoffgehalt jeder Oberflächenschicht zu erhöhen, darin, eine Oberflächenaufkohlung durchzuführen, die im Allgemeinen als aufkohlter Baustahl bezeichnet wird.
(2) Verwenden Sie mittelgroßen Kohlenstoffstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und führen Sie nach dem Abschrecken ein Anlassen bei hohen Temperaturen (500-650 ° C) durch (die sogenannte Abschreck- und Anlassbehandlung), damit bei hoher Plastizität, allgemein als solche bezeichnet, eine ausreichende Festigkeit aufrechterhalten werden kann. Klassestahl ist vergüteter und gehärteter Stahl. Wenn Sie eine hohe Festigkeit erhalten möchten, aber lieber die Plastizität und Zähigkeit reduzieren möchten, kann für das goldhaltige Abschrecken und Anlassen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ein Niedertemperaturtemperieren verwendet werden, und es wird der sogenannte "ultrahochfeste Stahl" erhalten.
(3) Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen mittlerem Kohlenstoff und hohem Kohlenstoffgehalt (wie 60, 70 Stahl) und einige Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt (wie 80, 90 Stahl), wenn sie zur Herstellung von Federn verwendet werden, um eine hohe Elastizitätsgrenze, Streckgrenze und Ermüdungsgrenze zu gewährleisten, wird die mittlere Temperaturanlassung nach dem Abschrecken verwendet.
(4) Entkohlung: bezieht sich auf den Verlust von Kohlenstoff auf der Oberfläche von Eisenmetallwerkstoffen (Stahl). Nach der Wärmebehandlung erfolgt eine Entkohlung. Eine leichte Entkohlung ist erlaubt. Die Tiefe der Entkohlungsschicht beeinflusst die Oberflächenhärte. Je tiefer die entkohlte Schicht, desto kleiner der Oberflächenhärtewert.
Die spezifische Erkennung basiert auf GB3098.1.
2. Betriebsprozess: Glühen (Perlitstahl)
1. Vorwärmbehandlung: Normalisierung
Hochtemperatur-Temperierung (martensitischer Stahl)
(1) Der Zweck der Normalisierung besteht darin, die Körner zu verfeinern, den Grad der Bandagierung in der Struktur zu reduzieren und die Härte anzupassen, um die Bearbeitung zu erleichtern. Nach der Normalisierung hat der Stahl feine Körner ausgeglichen.
2. Abschrecken: Erhitzen Sie den Stahlkörper zum Abschrecken auf ca. 850 °C. Das Abschreckmedium kann entsprechend der Größe des Stahlstücks und der Härtbarkeit des Stahls ausgewählt werden. Im Allgemeinen kann Wasser oder Öl oder sogar Luftabschreckung gewählt werden. Stahl im abgeschreckten Zustand hat eine geringe Plastizität und eine hohe innere Spannung.
3. Temperieren:
Damit der Stahl eine hohe Plastizität, Zähigkeit und entsprechende Festigkeit aufweist, wird der Stahl bei einer hohen Temperatur von etwa 400-500 °C vergütet. Der Stahl mit größerer Empfindlichkeit gegenüber Tempersprödigkeit muss nach dem Anlassen schnell abgekühlt werden, um das Auftreten von Tempersprödigkeit zu unterdrücken.
Wenn das Teil eine besonders hohe Festigkeit aufweisen muss, wird es bei etwa 200 ° C temperiert, um eine mittelkohlenstoffvergütete Martensitstruktur zu erhalten.
(2) Federstahl:
1. Abschrecken: Ölabschrecken bei 830-870°C.
2. Temperieren: Das Anlassen wird bei etwa 420-520 ° C durchgeführt, um eine gehärtete Troostitstruktur zu erhalten.
(3) Aufkohlter Stahl:
1. Aufkohlen: eine Art chemische Wärmebehandlung, die sich auf das Eindringen von C-Elementen in die Oberfläche von Stahlteilen in einem aktiven Medium bezieht, das ein bestimmtes chemisches Element bei einer bestimmten Temperatur enthält. Vorwärmen (850°C) Aufkohlen (890°C) Diffusionsprozess (840°C)
2. Abschrecken: Für kohlenstoffhaltigen und niedriglegierten aufkohlten Stahl wird im Allgemeinen direktes Abschrecken oder einmaliges Abschrecken verwendet.
3. Anlassen: Anlassen bei niedriger Temperatur, um innere Spannungen zu beseitigen und die Festigkeit und Zähigkeit der aufkohlten Schicht zu verbessern.
