Die verschraubte Verbindung der Gitterstruktur ist die Schlüsselverbindungsmethode in der Gitterstruktur, und ihre Spezifikationsanforderungen sollen die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Verbindung sicherstellen. Die Hauptanforderungen umfassen: Bolzendurchmesser, Material, Vorspannung und Installationsgenauigkeit. Der Bolzendurchmesser sollte den Entwurfsbestimmungen entsprechen, das Material muss die Anforderungen an die Zugfestigkeit und Härte erfüllen. Die Vorspannung sollte durch Berechnung und im Installationsprozess bestimmt werden, um sicherzustellen, dass die Position korrekt ist. Sollte auch den relevanten Baustandards und Akzeptanzverfahren einhalten.
Spezifikationsanforderungen für das Verschrauben von Maschenrahmenstrukturen
1. Auswahl von Bolzenmaterial und Festigkeitsklasse
Die Zuverlässigkeit und Sicherheit von verschraubten Verbindungen hängt eng mit der Wahl der Bolzenmaterialien zusammen. Im Allgemeinen sollten Bolzenmaterial aus hochfestem Stahl wie Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl ausgewählt werden. Gleichzeitig wählen Sie gemäß den Belastungsanforderungen der Struktur und den Merkmalen der Umgebung die entsprechende Bolzenfestigkeitsklasse, z. B. 4,8 Grade, 8,8, 10,9 Note usw. Bei der Auswahl des Bolzenmaterials und der Festigkeitsgrenze ist auch der Korrosionswiderstand und den Müdigkeitswiderstand des Bolzens zu berücksichtigen.
2. Kontrolle der Vorspann- und Anziehungskraft von Schrauben
Die Zuverlässigkeit und Sicherheit einer verschraubten Verbindung hängt hauptsächlich von der Vorspann- und Anziehungskraft der Schrauben ab. Die Vorspannungskraft bezieht sich auf die anfängliche Zugkraft, die im Prozess der Bolzenverbindung angewendet wird und die die Steifheit und die seismische Leistung der Verbindung verbessern kann. Die Anziehungskraft bezieht sich auf den tatsächlichen Spannungszustand nach der Bolzenverbindung, die den strukturellen Belastungsanforderungen und den Anforderungen des Entwurfscode erfüllen sollte. Bei der Herstellung des Bolzenanschlusss ist es erforderlich, die Vorspannungskraft und Anziehungskraft der Schrauben zu steuern, um eine Überdachung oder Überlagerung zu vermeiden, was zu einem Anschlussversagen führt.
3.. Geometrische Anforderungen für verschraubte Verbindungen
Die geometrischen Anforderungen für verschraubte Verbindungen umfassen die Größe und den Ort der Schraubenlöcher und die Installationsfreigabe der Schrauben. Die Lochgröße und -position der Schrauben sollten die Entwurfsanforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass die Schrauben die Verbindung korrekt durchlaufen und eng mit den benachbarten Komponenten verbinden. Der Installationsabstand der Schrauben sollte in einem angemessenen Bereich gesteuert werden, um zu groß oder zu klein zu vermeiden, was zu einem Anschlussversagen oder einer Spannungskonzentration führt.
4. Anziehungssequenz und Drehmomentkontrolle für verschraubte Verbindungen
Die Anziehungssequenz und die Drehmomentkontrolle von verschraubten Verbindungen sind ein wichtiger Bestandteil der Zuverlässigkeit und Sicherheit der Verbindung. Bei der Herstellung von Bolzenverbindungen sollte die Anziehungssequenz gemäß den Anforderungen an die Entwurfsanforderungen und Spezifikationsanforderungen ermittelt werden, und die Drehmomentregelung sollte mit geeigneten Werkzeugen und Geräten durchgeführt werden. Der Zweck der Drehmomentkontrolle besteht darin, sicherzustellen, dass die Anziehungskraft der Schrauben den Entwurfsanforderungen entspricht und die Übereinstimmung oder Überlagerung zu vermeiden, was zu einem Verbindungsversagen führt.
5. Grundvoraussetzungen für verschraubte Verbindungen
Bolzenanziehen: Ziehen Sie die Schraube an die entsprechende Position fest und stellen Sie sicher, dass der Bolzen stabil ist und keine sichtbaren Hülsenkontaktverbindungen vorhanden sind. Verwendung der Waschmaschine: Flache Unterlegscheiben sollten unter den Kopf des Bolzens und unter der Mutter platziert werden, um den Druck-Tragebereich zu erhöhen. Es sollte in der Regel nicht mehr als 2 flache Unterlegscheiben auf der Bolzenkopfseite und nicht mehr als 1 flache Waschmaschine auf der Nussseite gelegt werden. Anti-Loosing-Gerät: Für Bolzen, deren Design erforderlich ist, sollten Nuttern oder Feder Unterlegscheiben mit Anti-Losierungs-Gerät verwendet werden, und Feder Unterlegscheiben müssen auf der Nussseite eingestellt werden. Spezifische Spezifikationen und Qualitätskontrollmaßnahmen für das Verschrauben: Qualitätskontrolle: Nach der Installation der Netto -Rahmenstruktur sollte die Längs- und Querlänge des Nettorahmens weniger als L\/2000 und nicht weniger als 30 mm betragen, und der Grundversatz der Klammer sollte weniger als L\/3000 und nicht mehr als 30 mm betragen. Messwerkzeuge: Der Qualitätsinspektor sollte die Messinstrumente wie Breitengrad- und Längengrad -Messgerät, Level, Stahl Herrscher usw. vorbereiten und sich über die Bausituation auf dem Laufenden halten und die erforderlichen Aufzeichnungen erstellen. notwendige Aufzeichnungen. Anti-Loosing-Gerät: Für verschraubte Verbindungen, die dynamischen Lasten oder wichtigen Teilen ausgesetzt sind, sollten Feder Unterlegscheiben gemäß den Entwurfsanforderungen platziert werden, und die Feder Unterlegscheiben müssen auf der Nussseite eingestellt werden. Verwendung von Spezialmaterialien: Für den Stahl von I-Strahl und Kanal unter Verwendung schräger Anschlüsse sollten schräge Unterlegscheiben verwendet werden, um die stützende Oberfläche des Kopfes der Mutter und des Bolzens senkrecht zur Schraube zu gestalten.
